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包裝膠合板包住難的它
包裝膠合板是家具常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對(duì)稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)。縱橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較小。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個(gè)主要途徑。包裝膠合板亦可供飛機(jī)、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。
包裝膠合板的制作方法：包裝膠合板指南針的難度就是，膠合板的厚度和密度穩(wěn)定性的問題。一般的膠合板厚度都在十厘米左右，進(jìn)行加固用釘子，就會(huì)存在一些問題。怎樣打釘、怎樣操作就成為膠合板制作的難點(diǎn)。
包裝膠合板固定的制作流程和步驟基本包括。很難打釘子的問題，一般可以采用加木帶的方法，根據(jù)箱子大小添加不同規(guī)格木帶，一般小于一立方。承重200公斤以下用1.5乘4厘米木帶。體積如果大于一立方，或者承重超過200公斤就要選用1.5乘8或2乘8厘米木帶了。
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